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        橡膠發泡管質量出現問題時的解決方法

               橡膠發泡管是以橡膠為主體,配合其它原材料一起,加入特定的發泡劑,經熱壓成型后得到制品,減少人工,節約成本,操作簡單。是指用特定的發泡劑處理橡膠從而使橡膠具有特征性能的處理手段。
               橡膠發泡管質量出現問題時一些常用的解決辦法:
               (1)發泡劑質量問題;檢查發泡劑是否在有限期限內,是否合格。
               (2)膠料可塑度過低;檢查膠料可塑度是否符合標準,可塑度過低應補充混煉,增大可塑度以利于發孔。
               (3)混煉溫度過高,發泡劑早期分解;檢查密煉機卸料溫度是否過高,輥溫是否太高,膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工。
               (4)膠料停放時間過長或停放溫度過高,部分發泡劑揮發或分解;停放時間過長膠料應返煉進行補充加工。
               (5)膠料硫化速度過快;橡膠發泡管配方調整,檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近,并相互協調,使硫化速度與發泡速度相配合。
               (6)壓力過高,大于發泡劑發生氣體所形成的內壓,造成發泡孔不足;調整機臺壓力。
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